一、工作原理：

數控火焰、等離（lí）子（zǐ）切（qiē）割機是一種新型的熱切割設備。它（tā）的工（gōng）作原理是以氧（yǎng）氣+乙炔或（huò）丙烷（wán）的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高（gāo）速的火焰（或等離子弧）為（wéi）熱源，將被切割的金（jīn）屬局部熔化，並（bìng）同（tóng）時用高速氣（qì）流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫（féng）狹窄、切口平（píng）整（zhěng）、熱（rè）影響（xiǎng）區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節（jiē）能、節料效果。

A 火（huǒ）焰切割方式：適用於各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。

B 等（děng）離子切（qiē）割方式：適用於不鏽鋼、鋁、銅（tóng）、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。 

二、有關性能特（tè）點：              

1、機架龍門結構，係統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子兩用（yòng）數控切割係統（tǒng），操作（zuò）方便。

4 全自動AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。

5、標準配置火焰、等離子切割功能；

6、可選配多把火焰/等離子割炬，同（tóng）時切割，提高效率

7、火焰、等離子切割可配置電（diàn）容自動調高或弧壓自動調高，方便使用操（cāo）作；

8、橫梁采用鋼板拚焊，熱處理（lǐ），雙邊驅動，穩定性高；

9、整機結（jié）構部分（fèn）比小龍門穩重很多，美觀，大氣，穩重；

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱向導軌采用特質（zhì）鋼軌,表麵經磨削處理,具有很高（gāo）的機械精度和耐磨性。

11、驅動齒條、齒輪由專（zhuān）業廠家定（dìng）製,表麵滲碳淬火,精度高（gāo）。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背隙、免維護行星齒（chǐ）輪減速機。

12、多配置切（qiē）割用途,通過配置不同的（de）切割工（gōng）具（jù）,不同的割炬係統能夠（gòu）滿足各類火焰、噴粉（fěn）、等離子等加（jiā）工用途；

13、氣路係（xì）統分為氣體控製盤（pán）和氣路分配係統（tǒng）,專業（yè）廠家（jiā）生產。配有自（zì）動點火裝置、回火防止器,安全穩（wěn）定（dìng）；

14、橫（héng）向可加寬，可同時放置（zhì）多張鋼板同時切割，效率高；

15、縱向采用精（jīng）磨重型軌道鋼，整體結構穩重（chóng），縱向導軌可任意加長；

16、橫梁及縱向導軌均采（cǎi）用龍門刨精加工，有（yǒu）效保證切割（gē）精度；

17、均采用淬火處理，有（yǒu）效的防止結構變（biàn）形；

18、搭載大功（gōng）率等離（lí）子切割,滿足不同金屬材料（liào）切割；

19、根據用戶需要,增加其它特（tè）殊功能； 

三、係統優勢（shì）：

1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；

2、顯示（shì）：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：係統提供13 路光（guāng）電隔離輸入8 路光電隔離輸出（chū）；

3、該係統高可靠設計（jì），具（jù）有抗等離子幹擾，防雷擊，浪湧（yǒng）的能力；

4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速（sù）度控製（zhì）, 和調高器控製；

5、具有割縫補償功（gōng）能，並檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇；

6、點恢複，自動斷電（diàn）恢（huī）複功能，斷點自動記憶；

7、任意選段和選穿孔點（diǎn）加工功能；

8、具有適用於厚板的外延穿孔功能, 和適（shì）合薄板的搭橋功能；

9、回退，選段（duàn），斷點恢複中, 可任選穿（chuān）孔（kǒng）位置等（děng）功能，極大方便用戶的操控；

10、時可以轉移切割（gē）；

11、采用了特殊的小線段處理（lǐ）功（gōng）能（néng），行走流暢, 可（kě）廣（guǎng）泛的應用於金屬下料及廣告、鐵藝等（děng）；

12、24 種圖形（擴充和自定義）的零（líng）件庫，包含了常用的基（jī）本（běn）加工零件（jiàn）；

13、各種套料軟件（jiàn）完全兼容等；

14、英文操（cāo）作界麵轉換，動態圖形（xíng）顯示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤（zōng），采用U 盤讀取程序。

蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科技（jì）有限公司堅持以客戶為中（zhōng）心，為客戶提（tí）供完善的安裝（zhuāng）、調試、培訓（xùn）、維修等售前和售後服務。

1.售前（qián）服務

簽訂合同前，公司（sī）為客戶提供相關數控切割技術專業指導及技（jì）術谘詢及設備選型（xíng）等服務。

2. 安裝調試

需方收到（dào）貨物後即通知供方派員安裝調試。供（gòng）方承（chéng）諾在5個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試後，按照雙方簽（qiān）訂的技術協議相關標準進行驗收，並且按甲方提供的圖紙試割2~3件（jiàn）製品，製品的切割質量（liàng）作為切割機最終驗收通過的（de）依據。驗收合格後（hòu），雙方簽署驗收報（bào）告。調試其間需方應在金屬（shǔ）材料加工及（jí）操作工、工具、油料輔料、起重（chóng）設備和吊具等方麵予以無償配合。

3.技（jì）術培訓

公司提供免費技術培訓，安裝調試完畢後，在買方對操作人員進行不少於3天的技術培訓，直至操作人員達到正常使用該（gāi）設（shè）備為止。

4.售後服務

4.1 質保期一年內，非人為因素的設備故障，供方提供全免費質保。

4.2 在質保期（qī）內，因供方設備自身質量問題（tí）導致機器故障時，供方在接到需方通知（zhī）後，3小時內作出應答，必要時48小時內趕到用戶現場，免費予以排除故障、修複或更換零部件。

4.3 在質保期滿後，出現設備故障時，供方同樣（yàng）在接到（dào）需方通知後，3小時內作出應答，必（bì）要時趕到需方現場（chǎng），及時（shí）處理解決，保證提供（gòng）終身服務（wù），但由需（xū）方承擔相應差旅費和配件成本費（fèi），實報實銷。