一（yī）、工作原理：

數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等（děng）離子弧）為熱（rè）源，將被切（qiē）割的金屬（shǔ）局部熔化，並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切（qiē）割速度快、切縫狹窄、切口（kǒu）平整、熱影響區小（xiǎo）、工件變形度低、 操作簡單, 而（ér）且具有顯（xiǎn）著（zhe）的（de）節能、節料效果。

A 火（huǒ）焰切割方式：適用於各（gè）種鑄鐵、碳鋼等（děng）金屬材料切割。

B 等離子切割方式：適用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。 

二、有關性能特點：              

1、機架龍門結構，係統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子兩用數控切割係統，操作方便。

4 全（quán）自動AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。

5、標準配置火焰、等離子（zǐ）切割功能；

6、可選配多（duō）把火焰/等離子割（gē）炬，同時切割，提高效率

7、火焰、等離子切割可配置電容自（zì）動（dòng）調高或弧壓自動調高，方便使用操（cāo）作；

8、橫（héng）梁采用鋼板（bǎn）拚焊，熱處理，雙邊驅動，穩定性高；

9、整機結構部分比小（xiǎo）龍門（mén）穩（wěn）重很多，美觀，大氣，穩重（chóng）；

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱（zòng）向導軌采用特質鋼軌,表麵經磨削處理,具有（yǒu）很高的機械精度和（hé）耐磨性。

11、驅動齒條、齒輪由專業（yè）廠家定製,表麵滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動（dòng）采用德國NEUGART高精度、大（dà）轉矩、低背隙、免維護行星齒輪減速機。

12、多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬係統能夠滿（mǎn）足各類火焰、噴（pēn）粉、等離子等加工用途；

13、氣路係（xì）統分為（wéi）氣體（tǐ）控製盤和氣路（lù）分配係統,專（zhuān）業廠家生產（chǎn）。配有自動點火裝（zhuāng）置、回火防止器,安全穩定；

14、橫（héng）向可加寬，可同時放置多張鋼板同時切割，效率高；

15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結構（gòu）穩重，縱向導軌可任意加長；

16、橫梁及縱向導軌均采（cǎi）用龍（lóng）門（mén）刨精加工（gōng），有效保證切割精度；

17、均采用淬（cuì）火處理，有效的防止結構變形；

18、搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切（qiē）割；

19、根據用戶需（xū）要,增加其它特殊功能； 

三、係統優勢：

1、處理器：采用工業級ARM7 處理（lǐ）芯（xīn）片；

2、顯（xiǎn）示：10.4 英寸彩（cǎi）屏液晶顯示，入\輸出：係統提（tí）供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出（chū）；

3、該（gāi）係統高可靠設計，具有抗等離子（zǐ）幹擾，防雷擊（jī），浪湧的能力；

4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控製, 和調高器控製；

5、具有割縫（féng）補償功能，並檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇；

6、點恢複，自動斷電恢複功能，斷點自（zì）動記憶；

7、任意（yì）選段和選穿孔點加（jiā）工功能；

8、具（jù）有適（shì）用於厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功（gōng）能；

9、回退，選段，斷（duàn）點恢複（fù）中, 可任選穿（chuān）孔位置等功能，極大方便用戶的操控（kòng）；

10、時可以轉移切割；

11、采用了特殊的小線段處理功（gōng）能，行走流暢, 可廣（guǎng）泛（fàn）的應用於金屬下料及廣告、鐵藝等（děng）；

12、24 種圖形（擴充（chōng）和自定義）的零件庫，包含了常（cháng）用的基本加工零件；

13、各種套料軟件完（wán）全兼容等；

14、英（yīng）文操作界麵轉換，動態圖形（xíng）顯（xiǎn）示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取（qǔ）程序。

蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放（bèi）諾數控科技有限（xiàn）公司堅（jiān）持以客戶為中心（xīn），為客戶提供完善的安（ān）裝、調試（shì）、培訓、維修等售前和售後服務（wù）。

1.售前服務

簽（qiān）訂合同前，公司為客（kè）戶提供相關數控切割技術專業（yè）指導及技術（shù）谘詢及設備（bèi）選（xuǎn）型等服務。

2. 安裝調試

需方收到貨物後即通知供方派員安裝調試。供方承諾在（zài）5個工作日內完成設備的（de）安裝、調試工作。安裝調試後，按照雙方（fāng）簽（qiān）訂的技術協（xié）議相關標準進行驗收，並（bìng）且按甲方提供（gòng）的（de）圖紙（zhǐ）試割2~3件製品，製品的切割質量作為切（qiē）割機最終（zhōng）驗收通過的依據。驗收合（hé）格後，雙方簽署驗收報告。調試其間需（xū）方應在金屬材料加工（gōng）及操作（zuò）工、工具、油料輔料（liào）、起重（chóng）設備和吊具等方麵予以無償配合。

3.技術培訓（xùn）

公司提供免費技術培訓，安裝調試（shì）完畢後（hòu），在買方對（duì）操作人員進行不少（shǎo）於3天的（de）技術培訓，直（zhí）至操作人員達到正常使用該設備為（wéi）止。

4.售後服務

4.1 質保期一年內，非人為因素的設備故障，供（gòng）方提供全免費質保。

4.2 在質保期內，因（yīn）供方設備自身質量問題導致機器故（gù）障時，供方在接到需方通知後，3小（xiǎo）時（shí）內作出應答，必要時48小（xiǎo）時內趕到用戶現場，免費予以排除故障、修複或更換零部件。

4.3 在質保期滿後，出現設備故障時，供方（fāng）同樣在接到需方通知後，3小時內作出應（yīng）答，必要（yào）時（shí）趕到需方現場，及時處理解決，保證提供終身服務，但由需方承擔相應差旅（lǚ）費和配件成本費（fèi），實報實銷。