一、工作原理：

數控火焰、等離（lí）子切割機是一（yī）種新型（xíng）的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或（huò）丙烷的壓縮氣體為工作（zuò）氣體, 以高溫（wēn）高速（sù）的火焰（或等離子弧）為熱源，將被切割的金屬局部熔化（huà），並同時用高（gāo）速氣流將已熔化的金屬吹走，形（xíng）成（chéng）狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄（zhǎi）、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而（ér）且具有顯著的節能、節料效果。

A 火焰切割方式：適用於各種鑄鐵、碳（tàn）鋼等金屬（shǔ）材料切割。

B 等離子切割方式：適用於不鏽（xiù）鋼（gāng）、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬（shǔ）材料切割。 

二、有關性能特點：              

1、機架龍門結構，係統剛（gāng）性好，傳動（dòng）精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子兩（liǎng）用數控切割係統，操作方便（biàn）。

4 全自（zì）動AcadRcam圖形編程軟件，套料（liào）簡單。

5、標準配（pèi）置火焰、等離（lí）子（zǐ）切割功能；

6、可選配多把火焰/等離子割（gē）炬，同時切割，提高效率

7、火焰、等離子切割可配置電容自動調高或弧壓自動調高，方便使用操作；

8、橫（héng）梁采用鋼（gāng）板拚焊，熱處理（lǐ），雙邊驅動，穩定性高；

9、整機結構部分比小龍門穩重很（hěn）多，美觀，大氣，穩重；

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱（zòng）向導軌采用特（tè）質鋼軌（guǐ）,表麵經磨削處理,具有很高的機（jī）械精（jīng）度和耐磨性（xìng）。

11、驅動齒條、齒輪由專業廠家（jiā）定製,表麵滲碳（tàn）淬火,精（jīng）度高。橫（héng）向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背隙、免維護行星齒（chǐ）輪減速機。

12、多配置切割用（yòng）途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬係統（tǒng）能夠滿（mǎn）足（zú）各（gè）類火焰、噴粉、等離子等加（jiā）工用途；

13、氣（qì）路係統分為氣體控製盤（pán）和氣路分配係統,專業廠家生產（chǎn）。配有自動點火（huǒ）裝置、回火防止器,安全穩定；

14、橫向可加寬，可同時放置多張（zhāng）鋼板同時切（qiē）割（gē），效率高；

15、縱向采（cǎi）用精（jīng）磨重型軌道鋼（gāng），整體結構穩重，縱（zòng）向導軌可任意加長；

16、橫梁及（jí）縱向導（dǎo）軌均采用龍門（mén）刨精加工（gōng），有效保證切割精度；

17、均采用淬（cuì）火（huǒ）處理，有效（xiào）的防止結構變形（xíng）；

18、搭（dā）載大功（gōng）率等離子（zǐ）切割,滿（mǎn）足不同金屬材（cái）料切割；

19、根據用戶需要,增加其它（tā）特殊功能（néng）； 

三、係統優勢：

1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；

2、顯（xiǎn）示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：係（xì）統提供13 路光電隔離（lí）輸入8 路（lù）光電隔離輸出；

3、該（gāi）係統高可靠（kào）設計，具有抗等離子幹擾，防雷擊，浪（làng）湧的能力；

4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時（shí），自動完成拐角（jiǎo）速度控製, 和調高器控製；

5、具有割縫（féng）補償功能，並檢測程序中補（bǔ）償是（shì）否合理, 作（zuò）出相應（yīng）報告,供（gòng）用戶選擇（zé）；

6、點恢複，自動斷電恢複功能（néng），斷點自動記憶；

7、任意選段和選穿孔點加工功能；

8、具有適用於厚板的外延穿孔（kǒng）功能, 和（hé）適合薄板的搭橋功能；

9、回（huí）退，選段，斷點恢複中, 可任選穿孔（kǒng）位（wèi）置等功（gōng）能，極大方便用戶的操控；

10、時可以轉移切割；

11、采用了特殊（shū）的小線段處理功能，行走流暢（chàng）, 可廣泛（fàn）的應用於金屬下料及廣告、鐵藝等；

12、24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常（cháng）用的基本加（jiā）工零件；

13、各種套料軟（ruǎn）件完全兼容等；

14、英文（wén）操作界麵轉換，動態圖形顯示，1～8倍的圖形（xíng）放大，動點（diǎn）自動跟蹤，采用U 盤讀取（qǔ）程序（xù）。

蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科（kē）技（jì）有限公司堅持以（yǐ）客戶為中心，為客（kè）戶提供完善的安裝（zhuāng）、調試、培訓、維修等售前和售後（hòu）服務。

1.售前服務

簽訂（dìng）合同前，公司為客戶提（tí）供相關數控切割（gē）技術專業指導及技術谘（zī）詢及設備（bèi）選型等服務。

2. 安裝調試

需（xū）方收到貨物後即通（tōng）知供方派員安裝調試。供方承諾在5個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試後，按照雙方簽訂（dìng）的技術（shù）協議相關標準進行驗收，並且按甲方提供的圖紙試（shì）割2~3件製品，製品（pǐn）的切割質量作為切割機最終驗收通過的依據。驗收合格後，雙方簽署驗收報告。調試其間需方應（yīng）在（zài）金屬材料加工及操作工、工具、油料輔料、起重設備和（hé）吊具等方麵予以無償配合。

3.技術培訓

公（gōng）司提供免費技術培訓，安裝調試完畢後，在買方對操作人員進（jìn）行不少於3天的技術培訓，直至操作人（rén）員達到正常使用該設備為止（zhǐ）。

4.售後服務

4.1 質保期一（yī）年內，非人為（wéi）因素（sù）的設備（bèi）故障，供方提供全免（miǎn）費質保。

4.2 在質保期內，因供方設備自身質量問題導致機器故障時，供方在接到需方通知後（hòu），3小時內作出應答，必要時48小時內趕到用戶現場，免費予以排除故障、修複或更（gèng）換零部件。

4.3 在質保期滿後，出現設備故障時，供方同樣在接到需方通知後，3小時內作出應答，必要時（shí）趕到需方現場，及時處理解決，保證提供終（zhōng）身服（fú）務，但由需方承擔相應差（chà）旅費和配件成本費，實（shí）報實銷。