數控等離子切割機可以切（qiē）割（gē）各種金（jīn）屬材料。主要優點是在切（qiē）割厚（hòu）度較小的普通碳鋼板時（shí），切割速度可以達到氧氣切割速度的5-6倍。切割表麵（miàn）光滑，熱變形小，切割表麵的切（qiē）割寬度和斜角大。切割時，可以使用割炬或特殊的切割工（gōng）藝來獲得用於切割薄板的幾乎垂直的切割表麵。

數控等離子切割機的切（qiē）割零（líng）件的加工質量在整（zhěng）個產品中起著關鍵作用，因此有效防（fáng）止加工零件（jiàn）的變形尤為重要。

切削零件的熱變形及其（qí）原因盡管等離子切削（xuē）期間數控切削機的熱變形很小，但不可避免的是，鋼板在軋製和冷卻過（guò）程（chéng）中會產生（shēng）不均勻的殘餘（yú）內應力。   

1.金屬會受（shòu）到（dào）局部高溫熱源的影響，並且會沿切割方向快（kuài）速膨脹，周圍主板的金屬軛會限製金屬的膨脹，從而產生（shēng）應（yīng）力在金（jīn）屬板上。切掉邊緣（yuán）上的金屬。當應力超過金屬的彈性到限時，它將產生塑性壓縮變形，然後冷卻。它會縮小。當冷卻（què）至（zhì）室溫（wēn）時，由於周圍基材的限製，沿切割方向會發生一（yī）定程度的縮短和變形，並在內部（bù）產生一定量的殘餘拉應力，從而這是變（biàn）形的原因。

2.選擇切割工藝以最小化切割變形。切割之前，要準確，安全地放置金屬板。在條件允許的情況下（xià），請使（shǐ）用多點接觸式電磁平台來適當調平並卸下金屬（shǔ）板。均勻的殘餘內應力改善了板的平整度。數控等（děng）離子（zǐ）切割（gē）機是一種使用計算機控製（zhì）的高速，高溫，高能等（děng）離子切（qiē）割（gē）機切割（gē）金屬板的設備。