▲三相電源（yuán）的容量， （CUT-30、40）型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小於45A，連接（jiē）切割機的電纜線截麵積應不小於4mm²，（CUT-60）型所配的配電箱保險或斷路器不能小於50A，連接切割機的電纜線截麵積應不小於6mm²，（CUT-80、100）型所配的配電箱保險或斷路器（qì）不能小於60A，連接切（qiē）割機（jī）的電纜線（xiàn）截麵積應不小（xiǎo）於8mm²。（CUT-120）型所配的配電箱（xiāng）保險或斷路器不能小於60A，連接切割機的電纜線（xiàn）截麵積（jī）應不小於10mm²。（使用發電機時，請使用切割電源的（de）輸入2倍以上容量的具有補償線圈的發（fā）電機）

▲配用的空氣壓縮機流量應不小於0.3m³/min，工作範圍（wéi）0.4～0.8MPa。

▲保護接地線必須用截（jié）麵積不小於10mm²的電纜線從切割機後麵的M8螺栓可靠接地。

▲安裝輸（shū）入輸出電纜或氣（qì）管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷（duàn）輸入電源。

▲氣管內徑（jìng）應不小於φ8mm。

▲檢查確（què）認割炬的電極、氣體分配器、噴（pēn）嘴（zuǐ）等是否（fǒu）緊（jǐn）固。 切（qiē）勿在通電的情況下移動切割機，設備通（tōng）電後不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括（kuò）噴咀）。

▲引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割（gē）的工件，應先鑽開一小孔，再從（cóng）小孔的邊緣開始（shǐ）引弧。打開電源開關，讓氣體流通數分鍾，以除去割炬中的冷凝水汽，開始切割時，割炬的噴嘴要接觸工件(如是非接觸式（shì）割炬，噴（pēn）嘴要離開工件3～5mm)，按下割炬開關，等離子弧自動引燃，切割正式開始（shǐ）。切割過程中，切割速度保（bǎo）證割穿工件就行（háng），過（guò）快不但割不透工件，反而會引起（qǐ）反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴（zuǐ）使用壽命，且割縫變寬，餘（yú）渣增多，並可能會造成斷弧.

停止切割時，要先（xiān）鬆開割炬開（kāi）關，然後再（zài）將割炬離開工（gōng）件。切割過程中，因割炬離開（kāi）工件超過（guò）高而熄（xī）弧，則需重新按下開關再（zài）次起弧。

注意（yì）事項：

◆每次工作前先檢查空氣壓力，以免在氣（qì）壓不（bú）正常時引弧而燒（shāo）壞噴嘴。

◆經常檢查電機、噴嘴，如損耗嚴重應及（jí）時更換（huàn），以免影響切割厚（hòu）度和（hé）寬度，電極中心合金（jīn）絲消（xiāo）耗2.0mm以上或不能引弧時（shí），可將電極反向安裝使（shǐ）用或（huò）更新。 切割機的輸（shū）出電壓很高，裝配更換電極（jí）或噴嘴時（shí）必須將電源關閉並戴上防護手（shǒu）套（tào），將電極、噴嘴垂（chuí）直向上擰緊，使用兩三（sān）分鍾後再緊（jǐn）固一（yī）次。

◆割炬不能放在剛切割（gē）過的工件上，以免燙壞割炬及護套。

◆不要切割密封容器，除非采取必要的安全措施。

◆切割機若在戶外使用時應采（cǎi）取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，防雨棚（péng）應能防（fáng）止雨水進入機器內（nèi）部，且應使切割機通（tōng）風良好（hǎo）。

◆切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿衝著煙霧操作。

◆切割工件應在通風良好的（de）環境中進行，在通風不良或容器（qì）中進行切割時，應另外采取加強通風的有效（xiào）措施。

◆對於普通碳鋼或不鏽鋼，40型極限切割（gē）厚（hòu）度為15mm，60型為25mm，100型為35mm，此範圍內（nèi）隨著切割厚（hòu）度增大，切割速度應適當減慢（màn）。

切割過程中盡（jìn）量使等離子焰流垂直於工件，以免增大等（děng）離子弧軌跡，相當（dāng）於增大了工件的實際厚度。割炬與工件接（jiē）觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割（gē），板材厚度小於5mm時，可在工件中間開始切割，但（dàn）割炬必須向一側略為傾斜約（yuē）20度，以便吹除熔化金屬，割穿金屬，否則溶化的金屬倒（dǎo）吹，粘附噴嘴口燒損噴嘴。

◆切割速度過慢，會使割縫（féng）增寬、割口下部毛（máo）刺和卷邊增多（duō）；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。

◆工作時空氣壓力一般調節（jiē）在（zài）0.3～0.45MPa左右，根據實（shí）際情況可在±0.05MPa之間變（biàn）動以得到最佳（jiā）匹配，但壓力（lì）太（tài）低，將無力吹走熔化（huà）金屬、電極噴嘴冷（lěng）卻不好易燒損；壓力太高，又會使割縫（féng）偏（piān）斜（xié），割（gē）口溫度下降太多，影（yǐng）響割縫金屬的熔化（huà）性和流動性，影響切割厚度。

◆安裝或更換割炬零件時，將（jiāng）割炬頭朝上，然後按保護罩—導電噴咀—氣體（tǐ）分配（pèi）器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安（ān）裝噴咀時，要（yào）保持與電極的同心（xīn）度。保護（hù）罩要擰緊，噴咀要（yào）壓緊，若有鬆動，不能切割。合（hé）理使用（yòng）割炬，將噴咀與工件（jiàn）接觸後在引弧；而切割結束（shù）時，應先鬆開手把按鈕斷弧，再將割（gē）炬從工件表麵移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發現保護罩、分配（pèi）器裂開或嚴重（chóng）損壞時。發現割炬體（tǐ）絕緣、外套、電（diàn）纜線絕緣、氣管損壞破裂時（shí），應及時修複或更換。若要卸（xiè）下割炬，將（jiāng）外套後退（tuì），拆開開關連接接線（xiàn），向後（hòu）退出手把，再拆割炬體的連接接頭（tóu）。更換新的陶（táo）瓷保護罩。

◆持槍姿勢原則上應垂直於工（gōng）件，若發現割（gē）縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或（huò）參考（kǎo）上述提（tí）到的方法予以排除。40～120型割炬均為接（jiē）觸式（也可選用非接觸式，預定），引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工（gōng）作麵，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按（àn）壓割炬。 未進行切割工件（jiàn）時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機內（nèi）元件。

◆切割（gē）工件全部結束後，切斷電源開關和氣源閥。