影響數控等離子切割機切割電（diàn）弧不穩定主要因素與（yǔ）解決方案

     數控等（děng）離子切割機是利用高溫等（děng）離子電弧的熱量並（bìng）借助（zhù）高速等離子氣流（liú）來進行切割。因（yīn）此其（qí）電弧的穩定性會直接影響切（qiē）割的質量。如果其電弧不穩定，會導致切口有積瘤、參差不齊等缺 點，而且（qiě）還會導（dǎo）致（zhì）控製係（xì）統的有（yǒu）關元（yuán）件使用壽命降低。因此保證電弧的穩定（dìng）很重要。數控等（děng）離子切（qiē）割機的工作（zuò）氣壓、空壓機輸入空氣不足、割嘴的安裝不當、切割機 的內部回路元件（jiàn）發生故障等都會造成數（shù）控等離子切割機電弧不（bú）穩定。

數控等離（lí）子切割機的工作氣壓的高低對電弧是穩（wěn）定有一定的影響。如果（guǒ）氣壓過低，等離子電弧噴（pēn）出的速度（dù）就會減弱，從而空氣流量（liàng）小，無法形成高能量、高速度的等離子（zǐ） 電弧，導致切割時（shí）切不透、質量差、切口有積瘤（liú）；如果氣壓超過0.45Mpa，過大，形成電弧後，氣流過大會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減（jiǎn）弱了等離子 弧的切割強（qiáng）度。

空壓機輸入空氣不足（zú），切割機空氣（qì）調節閥調（diào）壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等（děng）都會導致工作氣壓不（bú）足。輸（shū）入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調（diào）節過高或者（zhě）失效等會 導致工作氣壓過高。要解決這些問題，使用（yòng）前應仔細觀察空壓機輸出壓力顯（xiǎn）示，如果不符合壓（yā）力，就得要調節或者檢修空壓機；檢查空氣過濾減壓閥是否正常，不符 合要求時，應正確調節，還要確保輸入（rù）的空氣幹燥、無油（yóu）汙，對空氣過濾減壓閥進行日常（cháng）維護和保養。如果輸入空氣質量差，會使得減壓閥有油汙，閥芯就會很難（nán）開 啟。還有割炬噴嘴氣壓過低，應及時更換減壓閥；氣路截麵（miàn）變小也會造成氣壓過低，氣路截麵變小了，應更換氣（qì）管（guǎn）即可。

割（gē）嘴的安裝（zhuāng）不當也會引起工作氣壓不足。安裝割嘴時，絲扣未上緊，或（huò）者各檔位調（diào）節不當都會導致工（gōng）作氣壓不足，隻需安（ān）裝好割嘴，調節就（jiù）各檔位（wèi）即可解決。在用割炬 時，需要用到水來冷卻，如果沒有按照要（yào）求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，易導致割嘴損壞，用水冷卻（què）割嘴時應（yīng）提前使冷卻水循（xún）環起來。等離子切割機切割時，應根據工件的（de）厚度來調整割炬有工件之間的距（jù）離。

數控等離子切割機的內部回路元件發生故障時會使得輸入的交流電壓低，電弧則就會不（bú）穩定。使用前先檢查切割機（jī）接入的電網的承載力是否足夠，電（diàn）源線規格是否符合要 求，這樣才會有效（xiào）的（de）避免切割機內部回路元件發生故障。還有切割機使用的（de）地方應沒（méi）有大型用電設備（bèi），沒有電氣幹擾。使（shǐ）用時要（yào）經常清洗其灰塵和汙（wū）垢，檢查（chá）電信是 否老化，發生老化時，應立即更換。

切割機使用前沒有接地線，或者工件表麵有絕緣物、地線老化會使地線與工件接觸不良（liáng）。要避免工件表麵有（yǒu）絕緣物，接地線（xiàn）有（yǒu）老化的應及時更換，還（hái）要使用專門的接地工具（jù）。

數控等離子切割機使用時，要先引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發電極（jí）與（yǔ）噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成（chéng）小弧，這一小弧受壓縮空（kōng）氣的作 用，從噴嘴（zuǐ）噴出以引燃等（děng）離於弧，這是火花發生器主要的任務。一般情況下，火（huǒ）花發生（shēng）器工作時間隻有（yǒu）0.5～1s，控製線（xiàn）路元件失（shī）調一般都是（shì）不能自（zì）動斷弧引發 的，火花發生器的放電電極間隙不（bú）合適。因此應常常檢查火花發生器放電極，適當調節其放電（diàn）電極間隙，保持其表麵保（bǎo）持平（píng）整，必（bì）要時還應更換控製麵板。

切割速度慢、割炬與工件垂直（zhí）度以（yǐ）及操作工人的操作水平的高（gāo）低等（děng）因素都會對等離子弧產生影響，使用時還應注意這些因素，以確保電弧的穩定性，從而保證（zhèng）切割質量。

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