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數控等離子切割機不能切割厚板的原因分析 |
新聞類別:常見問題 |
數控等離子切割機不能切割厚(hòu)板的原因分析2019-04-30 15:29:26 ![]() 數控等離子切割機不能切割厚板的原因分析 目前國產等離子技術(shù)的發展速度日慚成熟起來,對於常規等離(lí)子而言,像華遠等離子電源的切割效果與其穩定性已經可以與進口電源相媲美(měi)了,切割(gē)薄板LGK-120A完(wán)全可以勝認0.3-16MM碳鋼板(bǎn)材的任意切(qiē)割了,價格也是可以接受的,隨著激光切割機的發展,可能會對等(děng)離子行業(yè)引起不少的衝擊力,但是目前由於(yú)等離子的價格優勢還是挺(tǐng)明顯的。 蘇州數控切割機采用(yòng)的是(shì)空氣等離子發生器(qì)作為等離子切割源,受(shòu)波長限製,對銅、鋁等高反射材料(不易吸收數控等離子切(qiē)割機波長的材(cái)料(liào)) ,因此無法切割銅(tóng)、鋁等材料的較厚板,甚至是不能長期切(qiē)割這類型的高(gāo)反射材料,會損傷等離子發生器,降低數控等離(lí)子切割機(jī)整體的性能。 而一些(xiē)容易(yì)吸(xī)收數控等離子(zǐ)器波長的材料,如不鏽鋼、碳鋼等為(wéi)何也(yě)無法切割厚(hòu)板呢?主要有兩點原因: 1.切割前沿(yán)的溫度低。由於噴嘴噴出的輔助其他(tā)氧氣,對(duì)切割裂縫有冷卻的作用,防(fáng)止切割裂縫變形影響工件,同時也影響了切割前沿的溫度,致使無法融化更(gèng)厚的(de)板材,無法實現切割(gē),或切割變形。 2.輔(fǔ)助(zhù)氣體氧氣同(tóng)時存在助燃的作用,在切割過程中,工(gōng)件與氧氣發生化學反應,形成氧化亞鐵層,使得(dé)工件表麵被覆蓋,這樣氧氣的(de)擴散就被阻(zǔ)礙(ài)了,使得切割麵氧氣(qì)的濃度降低到(dào),當降低到一定程度的時候,會使得切割燃燒的點突然熄滅(miè)而無法切割,因而無法對厚板進行加工。 數控等離(lí)子切割機的原(yuán)理是等離子切割是利用(yòng)高溫等離子電弧的(de)熱量使工(gōng)件切(qiē)口處(chù)的金屬部(bù)分或局部熔化(和蒸發),並借高速等離子(zǐ)的動量排(pái)除熔融金屬以形成切(qiē)口(kǒu)的一種加工方法(fǎ),隨著切割材料厚度(dù)的增加(jiā),其底部溫度不夠(gòu),無法形成穿透切割。 數控等離子切割機如何保養 數控等離子切割機現在(zài)被廣泛(fàn)的的使用,在使用中難免出現一些問題,所以要(yào)做好保養,下麵就(jiù)了解一下具(jù)體的保養方法。 1、配(pèi)置割炬要仔細認真,保證配置正確,同時所有的零(líng)件配合良好,部件不要粘到髒物了(le)。 2、數控(kòng)類激光等離子切割機及時更換消耗件,嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環會產生等離子弧,嚴(yán)重(chóng)損壞割炬,接下來要注意割炬的連接螺紋要及時清洗,電極和噴咀的接觸(chù)麵也要清洗。 3、要注意氣體和(hé)冷卻氣要經常(cháng)檢(jiǎn)查(chá),當流動(dòng)不充分或(huò)泄漏,數控類激光等離子切割機要停機維修,最後,要(yào)注意保護好割炬,不要讓割炬出現破損,可以安裝防撞(zhuàng)裝置。 數控類激光等離子切割機在使用(yòng)時要注意經常查看,及時處(chù)理出現的故障,可以提(tí)高機械(xiè)的性能,同(tóng)時(shí)延長機械的使用壽命。 數控等離子切(qiē)割機性能特(tè)點 1、數控等離子切割機先進的等離子專用數控係統,全(quán)脫機工作,人(rén)性化(huà)操作 2、快速數據傳輸,采用先進的(de)USB接口全脫機工作,不占用電腦資源 3、多種軟件兼容 4、高效無憂作業,擁有斷電,斷點續雕,加工時間預測,自動對刀 本文章(zhāng)由數控火焰切割機,數控等離(lí)子切割機廠家,光纖激光切割機製造(zào)商(shāng)蘇州卡斯(sī)倍諾數控科技有限公(gōng)司(sī)編輯發布於www.zhiyuanjing.com |