數控切割機在日常操作過程中（zhōng）的工藝的至關重要性

以下為蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科技小（xiǎo）編為大家分享的一些經驗，以供大家分享：

一般數控切割機在執行（háng）切割前需要完（wán）成（chéng）作圖及數控火焰切割機的（de）編（biān）輯及處理，為保證工件質（zhì）量（liàng），一般不（bú）在工（gōng）作輪（lún）廓上直接安排穿（chuān）透點（即打火點），而是使其離開弓箭一段距離，經過一段切割線（xiàn）後再進入工件輪廓，這段線通常（cháng）稱之為切割引線或引入線。引入線（xiàn）的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定（dìng），一（yī）般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引（yǐn）入（rù）線的安排（pái）應注意如下幾點：

1、引（yǐn）入線在不影（yǐng）響穿孔和切割的情況下，應（yīng）盡可能的（de）短，其引入方向應與（yǔ）切割機運行方向盡（jìn）可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機，而是向切割機啟動運行（háng）的反（fǎn）方向飛去。

2、引入線在切割工件（jiàn）內腔時的安排

①直引線，在實際且各種，直（zhí）引線（xiàn）最為（wéi）常用，但在切割起、終點處容易（yì）遺留一個凹痕和（hé）小（xiǎo）尾巴。內腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內腔一般沒什麽要求。
②圓引線，如果（guǒ）要求較高質量的切割接點，最好使用園引線，

③引線在切割工件外形（xíng）時的（de）安排在切割外形時，一般采用直引線。

④設（shè）計引入（rù）線，還應盡可能減少材料浪費，有時需配合套料（liào）來考慮。

一般認為電源正常輸出（chū）電壓即為切割電壓。數控火焰切割機通常有較（jiào）高的空載電壓和工作電壓，在使（shǐ）用電離能（néng）高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩（wěn）定等離子（zǐ）弧所需的電壓會更（gèng）高。當電流一（yī）定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能（néng）力的提（tí）高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的（de）流速，往往可以獲得更快的切割速度和（hé）更好的切割質量。
　　1、氧氣可以提高切割低碳鋼（gāng）材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快（kuài），但是必須配（pèi）合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防衝擊保護，以延長電極的壽命。

　　2、氫氣通常（cháng）是作為輔助（zhù）氣體與其它氣體混和作（zuò）用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其餘為（wéi）氬氣）是等離子弧切割能力最（zuì）強的氣體之（zhī）一，這主要得（dé）利於氫氣。由於氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很（hěn）高的（de）焓值，當與氬氣（qì）混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚（hòu）度70mm以（yǐ）上的金屬材料，常用氬（yà）＋氫作為（wéi）切割氣體。若使（shǐ）用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步（bù）壓縮，還可獲得更高的切（qiē）割（gē）效率。

　　3、空氣中（zhōng）含有（yǒu）體積分數約78%的氮氣，所以利用（yòng）空氣切割所形成（chéng）的掛渣情況與用氮氣切割時很（hěn）想像；空氣中還含有（yǒu）體積分數約21%的氧（yǎng）氣，因為氧的存在，用（yòng）空氣的切割低（dī）碳鋼（gāng）材料（liào）的速（sù）度也很高；同時空氣也是最經濟的工作氣體。但單獨使用空（kōng）氣（qì）切割時，會有掛渣以及切口氧（yǎng）化、增氮（dàn）等問題，而且（qiě）電極和噴（pēn）嘴（zuǐ）的壽命（mìng）較（jiào）低也會影響工作效率和切割成本。由於等離子弧切割一般使用恒流（liú）或陡降外特（tè）征的電源，噴嘴高度增加後，電流變化很小，但會使弧長增加（jiā）並導致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用（yòng）的情況下，前者的作用往往完全被後者（zhě）所抵（dǐ）消，反（fǎn）而會使有效的切割（gē）能量（liàng）減（jiǎn）小，致（zhì）使切割能力降低。通（tōng）常表現是切割射（shè）流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣（zhā）增多，上部邊緣過熔而（ér）出現圓角等。另外，從（cóng）等（děng）離（lí）子射流的形態方麵（miàn）考慮，射流直（zhí）徑在離開槍口後是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過（guò）低時可能會引起雙弧現象（xiàng）。采用陶瓷外噴嘴可以將噴（pēn）嘴高度設為零，即噴口端麵直接接觸被切割表麵，可以獲得很好的（de）效果。

　　4、氮氣是一種（zhǒng）常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件（jiàn）下，氮（dàn）氣（qì）等離子（zǐ）弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流（liú）能量，即使是切割液態金屬粘度大的材料如不鏽鋼和鎳基合金時，切（qiē）口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使（shǐ）用，如（rú）自動化切割（gē）時經常使用氮（dàn）氣或空氣作為工作氣體，這兩種（zhǒng）氣體已經成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧（yǎng）等（děng）離子（zǐ）弧切割時的起弧氣體。

　　5、氬氣在高溫時幾（jǐ）乎不與任何（hé）金屬發生反應，氬氣數控等離子（zǐ）切割機很（hěn）穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高（gāo）的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會（huì）降（jiàng）低（dī）25%。另外，在氬氣（qì）保護環境中，熔化金屬的表麵張力較大，要比在氮（dàn）氣環境下高（gāo）出約（yuē）30%，所以會有較多的掛（guà）渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現（xiàn）已很少單（dān）獨使用純氬（yà）氣進行等離子（zǐ）切割。

數（shù）控等離子切割機，數控火焰切割機，光纖（xiān）激光切割機，便攜式數控切割機的生產廠家蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科技有限（xiàn）公司提供發布於www.zhiyuanjing.com